L'importante ruolo del rotondimetro nella produzione di precisione
L'importante ruolo del rotondimetro nella produzione di precisione
Il rotondimetro è uno strumento di misura ad alta precisione utilizzato appositamente per misurare l'errore di rotondità dei pezzi rotanti. Nella produzione di precisione, la precisione della rotondità del pezzo influisce direttamente sulla qualità dell'assemblaggio, sulle prestazioni di rotazione e sulla durata del prodotto, pertanto il rilevamento della rotondità è una parte importante del controllo qualità.
Principio di funzionamento
Il rotondimetro utilizza la tecnologia degli assi rotanti di precisione. Il pezzo da misurare viene installato sulla tavola rotante e ruota con il mandrino. Un sensore di spostamento ad alta precisione (solitamente un sensore induttivo) contatta e campiona la superficie del pezzo per registrare i cambiamenti radiali nel contorno del pezzo. Attraverso l'analisi e l'elaborazione computerizzata, si ottengono parametri quali errore di rotondità, coassialità e concentricità.
Principali funzioni di misura
- Misurazione della rotondità: Valuta l'errore di rotondità della sezione circolare del pezzo
- Misura della coassialità: Valuta la coassialità tra i punti centrali di diverse sezioni trasversali
- Misurazione della concentricità: Valutare la concentricità tra i cerchi interno ed esterno
- Misurazione del runout: Valuta l'eccentricità radiale quando il pezzo ruota
- Verticalità/Parallelismo: Valutare la perpendicolarità e il parallelismo tra la faccia finale e l'asse
- Analisi dello spettro:Analizzare le caratteristiche di ondulazione superficiale del pezzo
